以赛促教显成效，产教融合育匠才

为备战2025年黑龙江省职业院校技能大赛暨世界职业院校技能大赛选拔赛，智能工程学院智能控制技术专业群于近日举办参赛项目汇报展示会。院长王洪兴、副院长王双印、指导教师团队及全体参赛学生参会，通过实战演练、技术复盘与经验分享，深入剖析三个赛项的备赛成果，精准定位现存问题，全面推进参赛队伍能力提升，充分展现“以赛促学、以赛促教、以赛促创”的育人成果。

三大赛项聚焦前沿技术，产教融合赋能实践创新

1.生产单元数字化改造参赛团队
  该团队以典型自动化装备智能化升级为核心，构建“感知-决策-执行”一体化系统。项目集成智能仓储、精密加工、柔性打磨、工业机器人、智能视觉分拣等模块，融合智能传感、视觉检测、RFID射频识别、工业互联网、MES生产管理及SCADA数据监控技术，打造全流程数字化生产单元。通过多技术协同，实现设备状态实时监测、生产数据动态分析及工艺参数自适应优化，为离散制造行业数字化转型提供示范方案。

2. 数控机床装调与技术改造参赛团队

团队围绕“三提一降”（加工精度提升、生产效率提升、自动化水平提升、制造成本降低）目标，针对汽车发动机凸轮轴承盖加工设备开展技术攻关。通过主轴动态平衡优化、伺服系统参数调校、自适应切削算法开发及智能刀具补偿技术应用，实现加工精度大幅度提升，单件加工时间的大幅度缩短，并构建基于数字孪生的远程运维平台，为高端装备制造提供高精度、高可靠性的数控技术解决方案。

3.机器人系统集成应用技术参赛团队

依托学院与ABB共建的产教融合实训基地，团队对汽车轮毂智能生产线进行全链条数字化改造。项目新增RFID模块、智能网关、工业摄像头及能耗监测单元，升级视觉检测系统，并深度融合工业物联网、数字孪生、机器视觉及MES生产管理技术。通过构建“虚拟调试-物理联动”双模运行体系，实现轮毂从仓储出库、精密加工、智能检测到数据写入、柔性分拣的全流程自动化，生产节拍缩短30%，产品合格率提升至99.5%，为汽车零部件智能制造提供可复制的产线升级范式。

共同点评精准把脉，师生共研提升路径

汇报结束后，王洪兴院长与王双印副院长对三个项目进行深度点评。王洪兴院长强调：“各团队需进一步强化技术集成能力，突出创新亮点，尤其在系统稳定性与故障容错机制设计上需深化研究。”王双印副院长指出：“要结合行业痛点，提升方案的经济性与可推广性，注重将技术成果的转化。”指导教师团队围绕技术细节优化、跨学科协作及竞赛策略展开研讨，提出模块化设计、人机协同优化等多项改进建议。

以赛促教结硕果，产教融合启新程

此次汇报展示不仅是对备赛成效的全面检验，更彰显了智能控制技术专业群在数字化改造与智能控制领域的创新实力。

未来，学院将持续深化产教融合，推进“岗课赛证”综合育人，以技能竞赛为抓手，培养更多适应产业升级需求的高素质技术技能人才，为区域智能制造高质量发展提供人才支撑。

撰稿人：汪海涛  一  审：赵  洋  二  审：阴奇越  三  审：吕修海